ERAVAP EN LINEA
ERAVAP EN LINEA
ERAVAP en línea es la solución de proceso para el conocido ERAVAP, asegurando resultados grado-laboratorio. Mide conforme a las últimas normas ASTM D6378, D6897 y D6377, incluyendo modificación CCQTA. Los protocolos de comunicación incluye salidas/entradas análogas, digitales y Modbus. Cadenas de entradas múltiples de muestras convierte a ERAVAP en una herramienta versátil para refinerías, estaciones de mezclas y terminales.
Ensayo de presión de vapor en línea
ERAVAP EN LINEA cumple con la ultima norma ASTM D6377 para mediciones de crudos, ASTM D6378 para mediciones de gasolinas y ASTM D6897 para mediciones de GLP. Todas estas normas son basadas en el principio de medición Mini-Método, donde un pistón contiene un sensor de presión, usado para expandir el espacio por encima del líquido. Calentando la muestra a la temperatura de medición a un radio V/L especifico, suministra la presión de vapor de un líquido.
ASTM D6378 ofrece una ventaja sobre la usada comúnmente ASTM D5191, no requiere preparación de muestra. Esta característica hace más fácil la medición de presión de vapor en línea de gasolina y por lo tanto más confiable.
El mismo método es usado en nuestro equipo de laboratorio. Por lo tanto, no se necesita correlación entre el equipo para proceso y el modelo de laboratorio. Ambos suministran el mismo resultado.
Durabilidad para una operación 24/7
Engranajes auto-lubricantes, monitoreo continuo del nivel de aceite, válvulas solenoides robustas son algunas de las innovaciones de ERAVAP EN LINEA.
Este diseño ayuda a extender los intervalos de servicios a 6 meses o aún más.
Inactividad minimizada
Cada ERAVAP EN LINEA es suministrado con 2 celdas de medición. Mientras una celda es mantenida y re-calibrada en una locación segura, la segunda es operada en el analizador a prueba de explosión. El cambio entre ellas no requiere herramientas y puede ser realizado en 5 minutos. Las tuberías internas y externas usan conectores rápidos y solo se requiere un cable para desconectar.
Las celdas de medición son intercambiables entre diferentes unidades ERAVAP EN LINEA, todos los parámetros de operación son almacenados directamente en la celda de medición.
Hasta 4 cargas de fluidos
ERAVAP EN LINEA maneja hasta 4 cargas de fluidos. La configuración de las cargas puede ser fijada según las necesidades individuales, por ejemplo, cargas de control de calidad y cargas de limpieza para aplicaciones de crudo. De este modo ERAVAP EN LINEA puede ser configurado para medir 2 entradas y la descarga de salida para aplicaciones de mezclado y aún correr muestras de control de calidad.
ERAVAP EN LINEA está equipado con conectores de de compresión de 1/8″ para cargas de muestras y control de calidad. También incorpora conectores de compresión de 1/2″ para línea de desechos.
Integrando ERAVAP EN LINEA en su sistema de control
La integración de ERAVAP en linea y su sistema de control de proceso se puede realizar en más de una via. Disponible comunicación MODBUS usando conexión Ethernet o interfase RS232/RS485. Adicionalmente se puede configurar 4 salidas análogas (4-20 mA) para resultados. 4 salidas digitales (24V, max. 500 mA) se pueden usar para comunicar alarmas, advertencias o estados en el sistema de control de proceso. También puede usar 4 entradas digitales para mediciones de comienzo o aborto.
Protección contra explosión
Los equipos de presión de vapor en línea ERALYTICS están disponibles en dos versiones a prueba de explosión:
- ATEX / IECEx Zona 1
- UL Clase 1, División 1
Ambas versiones usan nitrógeno como gas de purga para compensar fugas. manteniendo sobre-presión en el interior del analizador.
Pantalla sensible al tacto de 15" para una configuración sencilla
ERAVAP EN LINEA está equipado con una pantalla sensible al tacto de 15″ a prueba de explosión. Usada para una configuración inicial de los protocolos de comunicación, cargas de muestra y ciclo de medición.
Durante la operación estándar se usa el calendario de mediciones predefinido y envío de datos sobre canales definidos. Puede usar la pantalla sensible al tacto para controlar el analizador, iniciar mediciones de control de calidad o ciclos de lavados si es necesario.
Video de caraceterísticas ERAVAP EN LINEA
- Medición de gasolina, crudo y GLP con hasta 4 cargas de entrada
- Conforme a norma ASTM D6377, D6378 y D6897
- Carcasa a prueba de explosión conforme a UL Clase 1 División 1 y ATEX/IECEx Zona 1
- Mínima inactividad a través de intercambio rápido de celdas de medición
- Pantalla sensible al tacto de 15″ para configuración intuitiva y sencilla de cargas y comunicación
- Métodos de ensayos disponibles: ASTM D6378, D6377, CCQTA versión de ASTM D6377, ASTM D5188, ASTM D5191, EN 13016, métodos programables, EPA/CARB / US Militar y métodos referencia NATO, método rápido VP
- Correlaciones: ASTM D323, D1267, D2533, D4953, D5190, D5482
- Rango de temperatura: 0ºC a 120ºC (32ºF a 248ºF)
- Estabilidad de temperatura: 0.01ºC (0.02ºF)
- Rango de presión: EP01-M: 0 kPa a 1000 kPa (todas las aplicaciones, gasolina, crudo, GLP)
- Unidades de presión: hPa, kPa, psi, mmHg, Torr, at, atm
- Resolución de presión: 0.01 kPa (0.0014 psi)
- Vapor/Radio líquido: Variable desde 0.02/1 a 100/1
- Precisión: Repetibilidad r ≤ 0.15 kPa (0.022 psi). Reproducibilidad R ≤ 0.50 kPa (0.073 psi)
- Tiempo de ciclo: Hasta 4 cargas de entrada (muestra, control de calidad, purga)
- Conexiones: Entrada analizador 1/8″ (gasolina, GLP) o conectores de compresión 1/4″ (crudo). Sistema de condicionamiento de muestra y conexión para desechos de 1/2″
- Volumen de muestra: 1ml (5 ml por ciclo de enjuague)
- Requerimientos de Carga: Analizador: 200 kPa a 300 kPa (sin sistema de condicionamiento de muestra). Sistema de Condicionamiento de muestra: 300 kPa a 7000 kPa (flujo mínimo 5.7 L/min)
- Interfases: Modbus vía Ethernet, opcional RS232 / RS485 – 4x salida análoga (4 mA – 20 mA) – 4x salida digital (24 V, máx. 500 mA por puerto) – 4x entrada digital (24 V)
- A prueba de explosion: UL tipo X o ATEX / IECEx sistema de purga (gas nitrógeno)
- Pantalla: Tipo industrial sensible al tacto de 15 pulgadas
- Rutina CC: Rastreo de control de calidad
- Software Control Remoto RCS: Software Windows para control remoto desde áreas seguras
- Temperatura de operación ambiente: -10ºC a 45ºC (14ºF – 113ºF)
- Requerimientos de poder: 100 – 240 V AC, 50/60Hz, 8 Amp
- Dimensiones y Peso: Analizador: 800 x 700 x 320 mm / 60 kg – Sistema de condicionamiento de muestra (por carga) 300 x 850 x 150 mm / 15 kg
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